Corsi

  • Scuola di Pressocolata - HPDC School | Blended Edition PIEMONTE - Avvio lezioni: 15 marzo 2019 - PARTENZA GARANTITA

    Prezzo: € 5900 + IVA

    Le iscrizioni online sono chiuse, contattaci per verificare la disponibilità.

    L’urgente bisogno di ricambio generazionale nei ruoli tecnici ed organizzativi strategici delle fonderie di pressocolata, la necessità di colmare il vuoto formativo dei percorsi scolastici ed universitari, la necessità di stimolare il confronto tra il mondo della produzione e la progettazione, hanno convinto CSMT Gestione scarl e AQM srl a realizzare in Italia la prima Scuola di Pressocolata o High Pressure Die Casting (HPDC) School.

    CSMT Gestione e AQM, nell’ambito della partnership avviata a fine 2014, sfruttando il preesistente CENTRO DI COMPETENZA PRESSOCOLATA di CSMT e l’esperienza consolidata di AQM nella formazione tecnica ad alto livello e nella gestione di scuole tecniche con certificazione di competenze, hanno creato questo nuovo percorso di specializzazione, unico in Italia, con valore e credibilità internazionale.

    OBIETTIVI
    Le imprese del settore e tutte quelle collegate con la lavorazione, trasformazione ed impiego dei getti pressocolati potranno trovare nella nuova scuola un catalizzatore per favorire l’innovazione a vantaggio della competitività del Paese, ma anche un percorso di formazione per i futuri responsabili dei processi chiave, contemplando le esigenze tecnico-produttive calate all’interno del contesto dei requisiti gestionali e normativi.

    LIVELLO
    Specialistico.
    Il percorso formativo dell’HPDC School sarà assimilabile ad un Master che trasferirà competenze estese e di alto livello agli allievi.

    DESTINATARI
    Dipendenti di fonderie di pressocolata o di aziende che lavorano, trasformano o utilizzano getti pressocolati che potenzialmente possano ricoprire ruoli di responsabilità operativa, gestionale e dell’ufficio tecnico.
    Neo diplomati o laureati che intendano inserirsi in modo qualificato in aziende del settore.

    PROGRAMMA
    Il percorso avrà luogo tramite didattica frontale in aula, lezioni teoriche e dimostrazioni operative, strutturato nei seguenti moduli:

    - METALLURGIA
    - SICUREZZA – AMBIENTE
    - PROGETTAZIONE SITO PRODUTTIVO
    - IMPIANTI e MACCHINE
    - CONDUZIONE E CONTROLLO DEL PROCESSO
    - SISTEMA QUALITÀ E GESTIONE DI PROCESSO E GESTIONE DI PROCESSO
    - PROGETTAZIONE DEGLI STAMPI
    - QUALITA' E CONTROLLO DEI GETTI
    - GESTIONALE

    Durante il corso verranno affrontate le seguenti tematiche:

    • Campi d’utilizzo e nuove frontiere della pressocolata
    • Aspetti tecnologici, impiantistici e logistici del processo di pressocolata
    • Le peculiarità dei getti pressocolati
    • Tecnologie innovative di pressocolata
    • L’organizzazione della fabbrica per la produzione dei getti
    • Lay-out dello stabilimento
    • Aspetti metallurgici delle leghe da pressocolata in pani e in getti
    • Processo fusorio
    • L’isola di pressocolata
    • Lo stampo e le attrezzature ausiliare nella fonderia
    • Trattamenti e lavorazioni post fonderia
    • Aspetti qualitativi dei getti, tecniche diagnostiche e di controllo delle loro caratteristiche
    • Diagnostica e risoluzione delle anomalie del processo e dei prodotti
    • Aspetti tecnici, organizzativi e gestionali nella fonderia di pressocolata
    • Sistemi di Gestione per la Qualità
    • Controllo statistico di processo e di prodotto
    • La sicurezza nello stabilimento di pressocolata
    • Tecnologie e metodologie per la salvaguardia dell’ambiente e la razionalizzazione delle risorse

    COMPETENZE IN USCITA
    Il superamento dei moduli d’esame specifici abiliterà alle corrispondenti figure professionali, come meglio definito nel regolamento della scuola.

    HPDC TECHNOLOGIST: Sarà tecnologo di industrializzazione del processo. Possiederà la conoscenza metallurgica e la capacità pratica per gestire i cicli di lavorazione, sfruttando procedure già definite e validate oppure definendole in funzione delle specifiche dei nuovi prodotti da realizzare. Renderà realizzabile il prodotto conformemente alle richieste, impiegando al meglio le risorse e garantendo gli standard qualitativi.
    La figura, in dettaglio, avrà il compito d’individuare la migliore tecnologia disponibile per la realizzazione del prodotto, di predisporre e di gestire in sequenza “ottimizzata” le fasi ed i cicli di lavorazione e di verificare la conformità del prodotto alle specifiche e produttività richieste.
    HPDC PROJECT MANAGER: Sarà il tecnologo d’industrializzazione del prodotto. Possiederà un’approfondita conoscenza metallurgica e la capacità di progettare e validare i processi con riferimento alle specifiche del cliente. Conoscerà le metodologie, gli strumenti e le tecniche di lavoro della pressocolata, assicurando il rispetto dei costi, dei tempi e della qualità concordati e, soprattutto, il raggiungimento della soddisfazione del committente. Potrà essere inserito sia all’interno di un’azienda di pressocolata per curare la progettazione del prodotto, sia nelle aziende utilizzatrici di pressocolati per trasferire efficacemente i bisogni e monitorare le forniture.
    HPDC PRODUCTION MANAGER: Potrà ambire alla responsabilità della produzione di un’azienda di pressocolata. Oltre a possedere le competenze delle figure precedenti saprà gestire i problemi relativi alla gestione globale del processo produttivo e al funzionamento degli impianti. Saprà implementare strategie di sviluppo, definendo le priorità d’intervento, coordinando e gestendo efficacemente le risorse.

    REQUISITI MINIMI PER L'ACCESSO AGLI ESAMI DI QUALIFICA
    •HPDC TECHNOLOGIST: Diploma di scuola media superiore o un’esperienza tecnica nel settore di almeno 2 anni.
    •HPDC PROJECT MANAGER: Diploma di scuola media superiore ad indirizzo tecnico-scientifico o in alternativa un’esperienza tecnica nel settore di almeno 3 anni.
    •HPDC PRODUCTION MANAGER: Diploma di scuola media superiore ad indirizzo tecnico-scientifico o in alternativa un’esperienza tecnica nel settore di almeno 5 anni.

    E’ prevista una prova valutativa d’ammissione. Sarà comunque possibile la piena frequenza al corso anche in mancanza di requisiti per l’accesso agli esami finali col rilascio del solo Attestato di Frequenza.

    MODALITÀ DI VERIFICA FINALE
    Per l’ottenimento della qualifica, a prescindere dal livello auspicato, ciascun candidato alla fine del percorso, dovrà avere una frequenza del 80% del monte ore, nonché aver superamento positivamente tutti gli scritti.
    Potrà quindi iscriversi alla sessione d’esame.

    Test scritti
    Il candidato dovrà superare i 7 singoli esami scritti che verranno organizzati alla chiusura di ciascun modulo:
    1. METALLURGIA
    2. SICUREZZA –AMBIENTE
    3. PROGETTAZIONE SITO PRODUTTIVO
    4. IMPIANTI e MACCHINE
    5. CONDUZIONE E CONTROLLO DEL PROCESSO
    6. SISTEMA QUALITÀ E GESTIONE DI PROCESSO E GESTIONE DI PROCESSO
    7. PROGETTAZIONE DEGLI STAMPI
    8. QUALITA' E CONTROLLO DEI GETTI
    9. GESTIONALE

    La sessione d’esame finale sarà svolta alla presenza di una commissione presieduta da IIS Cert e da rappresentanti del Comitato Scientifico Organizzatore del corso.
    La stesura di uno specifico Project Work ed il colloquio finale. IIS Cert emetterà relativa certificazione ufficiale a seguito del superamento dell’esame

    ATTESTATI E CERTIFICAZIONI
    Attestato di frequenza con partecipazione del 75% del monte ore previsto.
    Diploma di qualifica: al fine del percorso, con una frequenza obbligatoria minima del 80% del monte ore previsto è possibile sostenere un esame di certificazione per la figura professionale prescelta:
    HPDC TECHNOLOGIST; HPDC PROJECT MANAGER; HPDC PRODUCTION MANAGER. 

    DURATA
    402 ore
    Di cui 10% in modalità di formazione blended learning e/o strumenti di autoformazione a distanza.
    Il blended learning o apprendimento ibrido, armonizza il metodo tradizionale frontale in aula con attività mediata da altri supporti di apprendimento. Attività formative possono essere strutturate con l'accesso a risorse online, comunicazione ed interazione con gli studenti a distanza. Verranno forniti ai corsisti materiali e video, su una parte di argomenti del corso che dovranno essere affrontanti in autonomia, e certificati attraverso il superamento di test di apprendimento.

    PROGRAMMAZIONE (DATE E ORARI)
    Data inizio corsi: dal 15 marzo 2019
    Termine previsto delle lezioni: 18 dicembre 2019
    Esame di qualificazione finale: gennaio 2020

    SEDE
    Il corso si terrà presso struttura ENDURANCE FOA di Chivasso dalle 9.00 alle 13.00 e dalle 14.00 alle 18.00, nelle giornate di venerdì e sabato (alcuni giovedì per esigenza di calendario).
    La programmazione dettagliata delle lezioni sarà comunicata a tutti gli iscritti entro 15 giorni dalla data di avvio corso.

    DOCENTI
    La docenza sarà sviluppata da professionisti con lunga esperienza operativa nel settore della Pressocolata, metallurgisti e specialisti di AQM e docenti universitari. Svariate lezioni saranno sviluppate dagli esperti delle aziende specializzate nelle lavorazioni e realizzazione dei prodotti e servizi collegati al mondo del HPDC.

    INFORMAZIONI
    Segreteria didattica di CSMT – tel: 030 6595111, e-mail: formazione@csmt.it
    Segreteria didattica di AQM – tel: 030 9291782, e-mail: formazione@aqm.it

    Scopri di più sul sito della SCUOLA DI PRESSOCOLATA






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